Metāla spiedtvertni plaši izmanto ķīmijas, naftas, mašīnbūves, metalurģijas, kodolenerģijas, aviācijas, kosmosa un citās nodaļās, ir ražošanas procesa būtiskā aprīkojuma kodols, spiedtvertne parasti sastāv no cilindra, galvas, atloka, blīvējuma elementa, atveres. un pārņēma, gultņu un tā tālāk sešas lielas daļas konteineru ontoloģiju, saskaņā ar prasībām par metināšanas sprieguma intensitāti, var iedalīt ABCD pakāpē.
Piemērošanas joma | Kuģu galveno spiediena daļu metināto savienojumu klasifikācija | |||
Muca locītava | Klēpju un stūru savienojumi | |||
A | B | C | D | |
Tērauda metināti viena slāņa konteineri, daudzslāņu ietīti konteineri, karstās apvalki un kalti metināšanas konteineri ar projektēto temperatūru > -20 grādiem. Projektētā temperatūra, kas ir mazāka par vai vienāda ar -20 grādu konteineriem, jāatbilst arī GB150-C noteikumiem | Cilindra daļas garensavienojumi (izņemot daudzslāņu iepakojuma konteinera laminātu garensavienojumus), sfēriskās galvas un cilindra apļveida savienojumi, visi salaiduma savienojumi dažāda veida izliektajās galviņās un iegulto galviņu savienojumi caurules un korpusa sadursavienojums. | Gredzenveida savienojumi korpusa daļām, savienojumi konusveida galvas segmentiem, kas savienoti ar sprauslām, savienojumi gariem kakla atlokiem, kas savienoti ar sprauslām, izņemot savienojumus, kas norādīti kā A, C un D klase. | Plakans vāks, caurules plāksnes un cilindra nesadursavienojuma savienojums, atloks un apvalks, cauruļu savienojuma savienojums, iekšējā galva un cilindra pārloka savienojums un daudzslāņu iepakojuma konteinera lamināta garensavienojums. | Sprauslas, lūkas, atloki, stiegrojuma gredzeni un citi savienojumi, kas savienoti ar korpusu, izņemot tos, kas norādīti kā A un B klase. |
Var redzēt, ka tvertnes galvenās kompresijas daļas metinātie savienojumi ir sadalīti četrās kategorijās: A, B, C un D, kā parādīts tabulā.
a) Cilindra daļas garensavienojumi (izņemot daudzslāņu iepakojuma konteinera lamināta slāņa garensavienojumus), ar cilindru savienotās sfēriskās galvas apļveida savienojumi, visi dažāda veida izliektie dalītie metinātie savienojumi galviņas, un sadursavienojuma savienojumi starp iegulto cauruli un apvalku ir visi A klases metinātie savienojumi.
b) Korpusa daļas gredzenveida savienojumi, savienojumi, kas savienoti ar koniskās galvas mazo galu, un savienojumi, kas savienoti ar cauruli, un savienojumi, kas savienoti ar garo kakla atloku un cauruli, pieder pie B klases metināšanas savienojumiem, izņemot tos, kas jau norādīti kā A, C un D klases metināšanas savienojumi.
c) Plakanā vāka, caurules plāksnes un cilindra nesadursavienojumi, atloka un korpusa un caurules savienojumi, iekšējās galvas un cilindra pārloku savienojumi un daudzslāņu iepakojuma konteineru laminātu garensavienojumi ir C klases metinātie savienojumi.
d) Savienojumi, kas savienoti ar korpusu, piemēram, sprauslas, lūkas, atloki un stiegrojuma gredzeni, pieder pie D klases metināšanas savienojumiem, izņemot tos, kas jau norādīti kā A un B klases metināšanas savienojumi.
A un B tipa savienojumiem ieteicams izmantot zemūdens loka metināšanu, elektrodu loka metināšanu, argona loka metināšanu vai to kombināciju A. CO2 var izmantot sadurmetināšanai starp sprauslu un atloku.
Piezīme: GĀZES METINĀŠANA parasti nav atļauta spiediena PRASĪBAS. IR IETEICAMA MANUĀLĀ GTIG IESLĒGTĀ LOKA METINĀŠANA.
2.1. Loka ierosināšana un loka slēgšana
Jābūt lokā vai rievā lokā, aizliegts loka nemetināmajās daļās, metināšanas šuvei jāatrodas uz loka plāksnes loka, loka bedre jāaizpilda.
2.2. Novērst lokus
Izvairieties no lokiem starp zemējuma vadu, strāvas līniju, metināšanas turētāju un metinājumu.
2.3 Loka bedres pulēšana un remontmetināšana
Loka bedre pie loka skrāpējuma ir jānopulē, lai tā vienmērīgi pārietu uz pamatmateriāla virsmu. Ja pamatmateriāla biezums pēc slīpēšanas ir mazāks par norādīto vērtību, tas ir jāmetina.
2.4. Kompresijas komponentes šuve
Tās saknei jābūt cauri sametinātai, pēdai jābūt gludai pārejai.
2.5 Metināšanas stieples enerģija
Katras pārejas līnijas enerģija nedrīkst būt lielāka par kvalificēto vērtību.
2.6 metināšana
Katras metinājuma šuves savienojumiem jābūt pēc iespējas tālāk.
2.7 skaidra sakne
Divpusējai metināšanai ir jātīra metinājuma sakne, lai atklātu priekšējo aizmugures metinājuma metālu. Automātiskajai metināšanai, ja pārbaude var garantēt iespiešanos, nevar veikt sakņu tīrīšanas apstrādi.
2.8 Prasības loka savienojumiem
Jānodrošina iespiešanās un saplūšana
2.9 Starpslāņu temperatūra
Metināšanas procesā temperatūra starp slāņiem nedrīkst pārsniegt noteikto diapazonu. Kad metināšana ir iepriekš uzkarsēta, starpslāņa temperatūra jākontrolē ne zemāka par priekšsildīšanas temperatūru.
2.10. Prasības metināšanas pārtraukšanai
Katra metinājuma šuve ir jāmetina, cik vien iespējams. Kad metināšana tiek pārtraukta, pret aukstām plaisām jutīgajām metināšanas daļām savlaicīgi jāveic pēcsildīšanas un lēnas dzesēšanas pasākumi. Pārmetinot, joprojām ir nepieciešams iepriekš uzsildīt saskaņā ar noteikumiem.
2.11. Āmurs metināšanas kvalitātes uzlabošanai
Ja ir nepieciešams izmantot āmuru, lai uzlabotu metināšanas kvalitāti, pirmā metinājuma slāņa un pārklājuma slāņa metināšanu nevajadzētu āmurt.
2.12 Loka sākuma plāksnes, loka beigu plāksnes un testa plāksnes noņemšana
Loka sākuma plāksni, loka beigu plāksni un izstrādājuma metināšanas testa plāksni nedrīkst demontēt ar āmuru.
Laiks | Pārbaudiet galvenos vienumus |
Pirms metināšanas | Parastais metāls, metināšanas materiāls Metināšanas iekārta, strāva, voltmetrs Metināšanas rievu, savienojumu montāža un tīrīšana Metinātāja kvalifikācija Metināšanas procesa dokuments |
Shi metināšanas process | Metināšanas specifikācijas parametri Veikt metināšanas procesu Tehnisko standartu ieviešana Zīmēšanas prasību īstenošana |
Pēc metināšanas | Faktiskie metināšanas ieraksti Metinātā savienojuma izskats un izmērs Pēckarsēšana, pēcmetināšanas termiskā apstrāde Produkta metināšanas testa plāksne Nesagraujošā pārbaude Izturēt sprieguma pārbaudi Kompaktuma pārbaude |
3.1. Metināšanas izskata kvalitāte
3.1.1. Metinājuma šuves izskatam, formai un izmēram jāatbilst tehnisko standartu un projekta rasējumu prasībām, un virsmai nedrīkst būt plaisas, poras, loka bedrītes un šļakatas.
3.1.2. C un D klases metinātajām šuvēm jābūt vienmērīgai pārejai ar parasto metālu. Ja zīmējumā nav norādīts lodmetāla augstums, tiek ņemts plānākās lodmetāla daļas biezums. Armatūras gredzena lodēšanas tapai, ja stiegrojuma gredzens ir lielāks vai vienāds ar 8 mm, lodēšanas tapa ir vienāda ar 70 procentiem no pastiprinošā gredzena biezuma un ne mazāka par 8 mm.
3.1.3. Tēraudam ar standarta stiepes izturību σb > 54{5}}MPa, konteineriem, kas izgatavoti no austenīta nerūsējošā tērauda, kriogēnām tvertnēm, sfēriskām tvertnēm un konteineriem ar metinātā savienojuma koeficientu 1.0, metinātais savienojums virsmai nedrīkst būt koduma malas. Citu konteineru metināto savienojumu virsmas koduma šķautņu dziļums nedrīkst būt lielāks par 0,5 mm, sakodienu malu nepārtrauktais garums nedrīkst būt lielāks par 100 mm, un sakodienu malu kopējais garums abās konteinera pusēs. metinātie savienojumi nedrīkst pārsniegt 10 procentus no metināto savienojumu garuma.
3.1.4. A un B klases metināto savienojumu atlikušais augstums A un B klases metināto šuvju atlikušais augstums nedrīkst būt lielāks par 10 procentiem no metinājuma biezuma un nedrīkst būt lielāks par 3 mm. A un B klases metināto savienojumu platums parasti ir 1-2mm platāks nekā katras rievas malas platums.
